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山西異型高鋁磚將在高溫下經(jīng)受物理，化學(xué)和機械作用。由于磨損，它們很容易融化或磨損，從而導致破裂和損壞，中斷操作并污染材料。根據高鋁磚的組成和性能指標，可以預測高鋁磚將在高溫下使用。
1.對于有特殊要求的高鋁磚，還應考慮導熱性，導電性和透氣性。
2.高鋁磚可以抵抗高溫和熱負荷，而不會(huì )軟化和熔化。高鋁磚要求高耐火度。
3.可以抵抗熔融液體，灰塵和氣體的化學(xué)侵蝕，而不會(huì )劣化和腐蝕。要求高氧化鋁磚具有良好的抗渣性。
4.高鋁磚可以抵抗溫度快速變化或加熱不均勻的影響，而不會(huì )破裂或剝落。要求高氧化鋁磚具有良好的抗熱震性。
5，可以抵抗火焰，電荷和灰塵的侵蝕，沖擊和磨損，并且表面沒(méi)有損壞。需要高鋁磚在室溫和高溫下具有高的致密性和耐磨性。
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山西高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作聯(lián)系劑，高鋁磚還參加少數的紙漿廢液，以改善成型功能和進(jìn)步坯體強度。二次莫來(lái)石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運用量的主要疑問(wèn)，在制作一、二等高鋁磚時(shí)，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來(lái)石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。
關(guān)于用三級礬土熟料制作高鋁磚時(shí)，聯(lián)系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無(wú)需思考二次莫來(lái)石化疑問(wèn)。在實(shí)踐生產(chǎn)中，黏土的運用量動(dòng)搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來(lái)替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必進(jìn)步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。
高鋁磚的壽數主要與其質(zhì)量、砌體構造和施工質(zhì)量以及操作上的保護保養有關(guān)。要延長(cháng)高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應在經(jīng)濟合理的準則下滿(mǎn)意這些要求，高鋁磚類(lèi)型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現場(chǎng)加工量，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩定性好，支承構造和膨脹縫留得適當，能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。
