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由于山西異型高鋁磚是形狀不規則的耐火磚，雖然可以制成不同材料的耐火磚。但由于其重量或形狀不易成型或燃燒，因此不易制作。 異型耐火磚一般用于火口、爐門(mén)、管道處或帶鋼構件的一些不規則部位，但由于異型耐火磚的數量較少，成型質(zhì)量差。由于數量不多，很多廠(chǎng)家都是手工或液壓制造的。
若為生產(chǎn)粘土、高鋁磚的耐火磚，重100kg以上，與預制成的比例較高，因為澆鑄成型工藝簡(jiǎn)單。小量粘土磚和高鋁異型耐火磚，必須控制好水的排放，燒制過(guò)程中可以與標準型磚一起燒成。若自由水與結晶水排放不完全，則燒成后易炸裂。 如果異形耐火磚單重小，用木模和鋼模擠壓。鋼模成本高，成型難度大。干燥后需要高溫燒結。由于中間干燥過(guò)程周期長(cháng)，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝會(huì )比常用的標準磚耗時(shí)。若過(guò)重的磚塊燒成率較低。
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交城高鋁磚的熱疲勞及其對腐蝕的影響 一般來(lái)說(shuō)。高鋁磚的剝落損傷可分為熱應力誘發(fā)的剝落(簡(jiǎn)稱(chēng)熱剝落)。熔渣滲入等結構變化和熱應力組合引起的結構剝落(簡(jiǎn)稱(chēng)結構剝落)。
在溫差較小的情況下，長(cháng)期反復加熱和冷卻后。很少出現熱疲勞、組織變質(zhì)和損傷的情況。也就是說(shuō)，在使用高鋁磚的窯爐中。溫度保持恒定的情況很少，但溫度頻繁變化的情況很多。這說(shuō)明傳統的高溫散裂評價(jià)方法不能再現實(shí)際窯況。此外，高鋁磚和低水泥耐火澆注料的過(guò)熱疲勞評價(jià)等。也是進(jìn)行的，但是樣品在一定循環(huán)次數下的熱振動(dòng)損傷通常是在常溫下測量的，這意味著(zhù)樣品已經(jīng)在低溫范圍內冷卻。材料中出現典型的脆性斷裂(低溫下可見(jiàn)損傷部分)。
測試材料的熱機械損傷可以通過(guò)一些物理特性來(lái)監測。其中，Eadi模量是一個(gè)比較理想的參數。在這種情況下。材料的Eadi模量可以通過(guò)動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測來(lái)測量。對于高鋁磚，這是一種比較簡(jiǎn)單的測量數量與機械強度關(guān)系的方法。
