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山西高鋁磚產(chǎn)生黑心的原因: 高鋁磚的耐火度高于粘土磚，達到1750-1790攝氏度，屬于耐火材料。其耐高溫強度很大，可以代替高質(zhì)量硅磚使用。 黑點(diǎn)是{精}生產(chǎn)中一個(gè)簡(jiǎn)單的場(chǎng)景。這種磚的特點(diǎn)是：高鋁耐火磚雙面的顏色逐漸變化，從外面的黃綠色到里面的灰黑色。如果將這種黑心磚在氧化氛圍下從頭煅燒，黑點(diǎn)有些能夠從頭燒白。
但當鐵和鈦的氧化物共存或單獨存在時(shí)，對磚的著(zhù)色有不同的影響。鈦離子單獨存在時(shí)，著(zhù)色不明顯，磚略呈藍色，鐵離子單獨存在時(shí)，磚體呈橙褐色。因此，即使在氧化氣氛中，氧化鋁也可能被著(zhù)色和燒結而產(chǎn)生黑點(diǎn)。 高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風(fēng)爐，電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐和回轉窯的內襯，高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用塞、水口磚等。
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交城高鋁磚的熱疲勞及其對腐蝕的影響 一般來(lái)說(shuō)。高鋁磚的剝落損傷可分為熱應力誘發(fā)的剝落(簡(jiǎn)稱(chēng)熱剝落)。熔渣滲入等結構變化和熱應力組合引起的結構剝落(簡(jiǎn)稱(chēng)結構剝落)。
在溫差較小的情況下，長(cháng)期反復加熱和冷卻后。很少出現熱疲勞、組織變質(zhì)和損傷的情況。也就是說(shuō)，在使用高鋁磚的窯爐中。溫度保持恒定的情況很少，但溫度頻繁變化的情況很多。這說(shuō)明傳統的高溫散裂評價(jià)方法不能再現實(shí)際窯況。此外，高鋁磚和低水泥耐火澆注料的過(guò)熱疲勞評價(jià)等。也是進(jìn)行的，但是樣品在一定循環(huán)次數下的熱振動(dòng)損傷通常是在常溫下測量的，這意味著(zhù)樣品已經(jīng)在低溫范圍內冷卻。材料中出現典型的脆性斷裂(低溫下可見(jiàn)損傷部分)。
測試材料的熱機械損傷可以通過(guò)一些物理特性來(lái)監測。其中，Eadi模量是一個(gè)比較理想的參數。在這種情況下。材料的Eadi模量可以通過(guò)動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測來(lái)測量。對于高鋁磚，這是一種比較簡(jiǎn)單的測量數量與機械強度關(guān)系的方法。
