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山西異形耐火磚的生產(chǎn)方法是什么？ 手形高鋁磚造型多樣，分普異形、特異形、超異形。 原理上凹角大于2個(gè)或大于4個(gè)槽口，重量超過(guò)100Kg或超過(guò)100Kg的為手工異型磚，這些磚型不能利用摩擦壓力機成型，只能靠手工搗碎和水壓機振動(dòng)成型。 異型耐火磚手開(kāi)式快做機制磚。按使用部位的特殊形狀，僅為某一部位的形狀制作，手工異形磚數量少，制造工藝復雜、周期長(cháng)。
手制異型耐火磚瓦數量不多，有的甚至只有一塊，生產(chǎn)成本也隨之升高。相比之下，異形手工磚的強度略低于機械產(chǎn)品，但在耐火磚砌筑中使用時(shí)，與其他常用耐火磚交合或切割，不可缺少。由于使用周期長(cháng)，一些制造商將被非定形澆注料所取代。假如是特殊高溫部位仍會(huì )選擇異型手工磚，因為異型磚經(jīng)高溫燒制，會(huì )比較耐疲勞。
手工異型高鋁磚經(jīng)過(guò)配料，組合模具、模具內潤滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤滑油。潤滑油的消耗量要少，過(guò)大量潤滑油會(huì )使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過(guò)烘干釋放水份、然后經(jīng)過(guò)高溫燒結而成，如果重量超過(guò)300kg，制作時(shí)間會(huì )更長(cháng)。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結晶水充分排出，才能高溫燒結。否則，會(huì )出現炸裂現象。
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山西高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作聯(lián)系劑，高鋁磚還參加少數的紙漿廢液，以改善成型功能和進(jìn)步坯體強度。二次莫來(lái)石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運用量的主要疑問(wèn)，在制作一、二等高鋁磚時(shí)，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來(lái)石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。
關(guān)于用三級礬土熟料制作高鋁磚時(shí)，聯(lián)系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無(wú)需思考二次莫來(lái)石化疑問(wèn)。在實(shí)踐生產(chǎn)中，黏土的運用量動(dòng)搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來(lái)替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必進(jìn)步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。
高鋁磚的壽數主要與其質(zhì)量、砌體構造和施工質(zhì)量以及操作上的保護保養有關(guān)。要延長(cháng)高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應在經(jīng)濟合理的準則下滿(mǎn)意這些要求，高鋁磚類(lèi)型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現場(chǎng)加工量，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩定性好，支承構造和膨脹縫留得適當，能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。
