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交城高鋁磚質(zhì)量可以按照以下方法來(lái)辨別：
1.高鋁磚規格是否能夠更加符合教學(xué)設計發(fā)展要求，尺寸是否具有一致。
2.高鋁磚的強度是否能得到滿(mǎn)足設計要求，除了需要通過(guò)研究實(shí)驗室出具的檢測工作報告來(lái)判斷外，現場(chǎng)還可以同時(shí)通過(guò)敲擊聲來(lái)判斷，用靜音的高鋁磚的強度影響很小。
3.高鋁磚的角度是完整的和直的，暴露的表面平坦。
4.氧化鋁磚的顏色能夠滿(mǎn)足工程要求，沒(méi)有黑煙。
5.是否有高鋁磚高鋁磚點(diǎn)燃學(xué)生甚至沒(méi)有燒毀，低合金的高鋁磚的表面或者內部是深紅色，敲擊的時(shí)候會(huì )有啞音。
6.高合金磚的可用性。 特別是對于干線(xiàn)和放置接縫，如果一個(gè)高金磚，很難切割和研磨。燒剛玉磚的顏色深于普通高鋁磚顏色，有很多彎曲、敲擊的聲音清脆，像金屬聲。
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關(guān)于山西高鋁質(zhì)耐火磚成型磚內部結構的常見(jiàn)問(wèn)題是：
1、鋁磚的高壓裂(或層裂)是垂直于壓力方向的分層裂縫。二級高鋁磚廠(chǎng)家認為除了模具之外，這種現象的主要原因是毛坯沒(méi)有排出。坯料含水率過(guò)高，特別容易引起層裂；此外，不合理的工藝參數如細粉量過(guò)多、結合劑過(guò)少、壓力過(guò)大等也會(huì )引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時(shí)，顆粒與模壁之間存在摩擦阻力，阻礙傳遞，導致坯體各部分壓力不均勻，導致各部分密實(shí)度不同。此外，坯料充填高度與壓力區之比(H/D)也是產(chǎn)生不均勻的重要原因。在壓力方向上，從加壓到壓坯壓力逐漸降低，高鋁磚密度分布由緊變松，若采用雙面加壓，坯體兩端致密，中間疏密。
3、降低鑄坯密度差，應重視模具設計和成形壓力方法。干燥溫度為50~60℃時(shí)，成型磚的殘水率不超過(guò)2、5%，再運至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內，需用工具磚。燒成制見(jiàn)高鋁磚燒制。異形高鋁磚出窯后，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗。造型。規格冷加工。
