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山西高鋁磚如今已經(jīng)在多個(gè)方面都有被使用，使用的效果也是十分的好，現如今的生產(chǎn)要求也隨著(zhù)人們的審美觀(guān)念發(fā)生著(zhù)改變，產(chǎn)品的實(shí)用性也有很好的提高，但是高鋁磚有一個(gè)主要的問(wèn)題就是斷面，近幾年對于斷面問(wèn)題也給出了更高的要求。
高鋁磚產(chǎn)品形狀的正確性和尺寸的準確性直接影響到砌體的緊密性，砌體的緊密性很大程度上決定了砌體的使用壽命，因此對磚截面的要求是非常必要的。每個(gè)磚產(chǎn)品的橫截面在產(chǎn)品的技術(shù)條件中規定。
1、層裂紋寬度≤0.5mm不限。
2.當層裂寬度0.51~2 mm小于30 mm時(shí)，NGMY 0.4的長(cháng)度不大于60 mm。
3.絕緣部分的裂紋一般發(fā)生在900℃至1100℃之間。高鋁磚斷口呈圓形，斷面有明顯凹凸感和鏡面效果。
4、不準有黑心。
5.冷卻段產(chǎn)生的裂紋斷口尖銳，拉伸效果明顯。山西中天銳能山西高鋁磚干燥裂紋主要發(fā)生在干燥初期。主要部分原因是濕坯干燥處理速度發(fā)展過(guò)快，芯槽分布進(jìn)行不合理，原材料物理性能與磚結構不匹配。
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山西高鋁磚按鋁含量分為一、二、三級，是一種含氧化鋁含量超過(guò)48%的硅酸鹽耐火材料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。熱穩定性高，耐火度在1770以上?？乖院?。一噸高鋁磚的相關(guān)問(wèn)題取決于鋁的數量。山西中天銳能高鋁磚也與生產(chǎn)工藝和使用性能有關(guān)。高鋁耐火磚和粘土磚的生產(chǎn)方法基本上是相同的。只是一些工藝參數是不同的。還有研磨、攪拌、成型、干燥、燃燒、測試、包裝等工序。在低溫條件下，壓應力較好，但在高溫下略有下降，窯內小于1米。
高鋁耐火磚和水泥熟料粘土磚類(lèi)似差分熟料比例較高的成分之間的生產(chǎn)技術(shù)可以高達90% —— 95%熟料分級排序和篩選破碎前鐵燒結溫度較高，如Ⅰ，Ⅱ高鋁耐火磚隧道窯燒成時(shí)一般是1500 —— 1600℃。山西中天銳能高鋁磚燒結溫度取決于礬土的燒結性能。特殊等級和一級礬土熟料（體積密度大于2）。在80克/立方厘米，其原料結構均勻，雜質(zhì)含量高，能使人體易于燒結，但溫度范圍很窄，很容易引起燃燒。
