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山西高鋁磚如今已經(jīng)在多個(gè)方面都有被使用,使用的效果也是十分的好,現如今的生產(chǎn)要求也隨著(zhù)人們的審美觀(guān)念發(fā)生著(zhù)改變,產(chǎn)品的實(shí)用性也有很好的提高,但是高鋁磚有一個(gè)主要的問(wèn)題就是斷面,近幾年對于斷面問(wèn)題也給出了更高的要求。
高鋁磚產(chǎn)品形狀的正確性和尺寸的準確性直接影響到砌體的緊密性,砌體的緊密性很大程度上決定了砌體的使用壽命,因此對磚截面的要求是非常必要的。每個(gè)磚產(chǎn)品的橫截面在產(chǎn)品的技術(shù)條件中規定。
1、層裂紋寬度≤0.5mm不限。
2.當層裂寬度0.51~2 mm小于30 mm時(shí),NGMY 0.4的長(cháng)度不大于60 mm。
3.絕緣部分的裂紋一般發(fā)生在900℃至1100℃之間。高鋁磚斷口呈圓形,斷面有明顯凹凸感和鏡面效果。
4、不準有黑心。
5.冷卻段產(chǎn)生的裂紋斷口尖銳,拉伸效果明顯。山西中天銳能耐火材料山西高鋁磚干燥裂紋主要發(fā)生在干燥初期。主要部分原因是濕坯干燥處理速度發(fā)展過(guò)快,芯槽分布進(jìn)行不合理,原材料物理性能與磚結構不匹配。
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山西高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作聯(lián)系劑,高鋁磚還參加少數的紙漿廢液,以改善成型功能和進(jìn)步坯體強度。二次莫來(lái)石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運用量的主要疑問(wèn),在制作一、二等高鋁磚時(shí),由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大,為了削減二次莫來(lái)石的生成,高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。
關(guān)于用三級礬土熟料制作高鋁磚時(shí),聯(lián)系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定,無(wú)需思考二次莫來(lái)石化疑問(wèn)。在實(shí)踐生產(chǎn)中,黏土的運用量動(dòng)搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高,抗酸、堿性熔渣侵蝕性強,高溫機械強度大。故常用它來(lái)替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚,必進(jìn)步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。
高鋁磚的壽數主要與其質(zhì)量、砌體構造和施工質(zhì)量以及操作上的保護保養有關(guān)。要延長(cháng)高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求,高鋁磚應在經(jīng)濟合理的準則下滿(mǎn)意這些要求,高鋁磚類(lèi)型較多,各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求,表面要平坦,盡量削減現場(chǎng)加工量,砌體構造要合理,施工要精巧,要求磚縫小穩定性好,支承構造和膨脹縫留得適當,能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。